振动电机无法启动的原因及排除方法

振动电机——是所有振动机械的心脏，如果振动电机不能正常运转，则整条生产线也将陷入瘫痪状态！那么如何保证振动电机的正常运转呢？首先我们要先保证振动电机能够正常启动！一旦振动电机无法正常启动了，该如何处理呢？下面我们来看一下振动电机无法启动的原因及相应的解决方法。 

1.振动电机需要的电压是380v三相电,请确保您使用的是三相电源； 

2.振动电机损坏，更换电机； 

3.控制线路中的电器元件损坏，更换电器元件； 

4.电压不足，可通过改变电源供给对辊式破碎机； 

5.筛面物料堆积太多，需要清理筛面物料； 

6.振动器出现故障，可以通过检修振动器来排除故障； 

7.振动器内润滑脂变稠结块，需要清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

另外，向广大用户简单介绍一些振动电机的其他故障的原因： 

振动电机常见故障在铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。 

机械部分故障主要有以下几点：联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。 

振动电机常见故障故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。 

振动电机常见故障与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿石料生产线距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。 

电机常见故障本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小。振动电机的维护与保养

我公司出品的振动电机轴承，均已注入专用的二硫化钼3#复合钙基润滑脂（下称“专用润滑脂”）。

加注/更换润滑脂：

应保证轴承润滑良好，每半个月监测轴承温度（最好用电阻温度计），若温度比正常电机运行温度上升10°C以上，表明可能轴承润滑不足，需用加油枪从注油孔注入适量专用润滑脂。

电机每运行2000小时后，必须加注润滑脂。

每次加注润滑脂前，应用清洁的抹布将注油嘴周围的电机壳体擦拭干净。为防止灰尘进入注油孔损伤轴承，平时应用油杯封住油孔。

必须选用优质专用润滑脂，否则会使轴承油升过高，缩短振动电机使用寿命。

振动电机旋转方向不符合要求时，调整电机输入电源相序即可。

运行使用初期，每天至少检查底脚固定螺栓一次，如有松动，应即使拧紧。正常使用中，也须经常检查防止松动。

例行保养：

电机引出接线电缆有无损坏、割痕、磨损。

电机各紧固螺栓螺钉是否松动。

检查接地状况应完好，确保电机壳体接地电阻不超过0.1欧姆。

及时清理振动电机表面尘埃、附着物，以利于表面散热。

我公司出品的振动电机外壳为橘黄色，系采用国际通用安全警告色，建议用户不要用其它颜色覆盖。

维护保养时必须切断一切电源能源供应